膠印油墨的質量控制主要是通過對油墨性能指標的逐一檢測來實現的。

1.黏度

黏度是指油墨在外力作用下，油墨內部分子之間相互摩擦產生阻礙分子運動的能力。黏度對印刷質量的影響很大，支配著油墨的傳遞性、網點的再現性，對油墨的光澤度、干燥速度均有影響。黏度過大或過小均不能正常使用，黏度取決于印刷機的速度及紙張結構的緊密和疏松程度。輪轉膠印油墨的黏度是拉雷黏度50～80Pa·s/25C°。

目前，測定油墨黏度的儀器有旋轉式黏度計、拉雷黏度計、平衡板黏度計。

2.黏性

黏性是指油墨的墨膜之間，抵抗分裂力的能力的大小。黏性與黏度是不同力的表現，兩者之間沒有確定的規律可循，但一般情況下，黏性越大黏度就越大。

當印刷機的轉動速度越快，油墨表現出的黏性越大，因此設計油墨的黏性要根據印刷機的速度而定，以不影響印刷品質量為限，否則會產生拉毛、飛墨等現象。一般情況下，高速墨黏性為3～4，中速墨黏性為4.5～5.5，低速墨黏性為6～7。

3.流動性

流動性是測定油墨在非外力作用下向外流動的能力，其擴展的直徑越大，油墨流動性越好。

4.顏色

油墨廠生產的油墨，每一個品種、不同批次之間要求顏色一致。目前許多報社購買的印刷機型都不一樣，而且每種報紙的風格也不盡相同，這就要求墨廠根據報社的要求，進行“專機專墨專供”，雖然同是四色墨，但供應不同報社的四色墨的色相及其他特性都不太一樣。不過對某一報社來講，所需四色墨在色相和其他特性上應保證相對穩定。

檢測油墨顏色主要有兩種方法：①常規檢驗方法，即刮樣對比方法。此方法是憑人的眼睛對標樣和試樣在標準光源下進行平行觀察比較。②用印刷適性儀（IGT）印刷打樣法。

5.干燥性

油墨干燥太慢，甚至不干，報紙會出現蹭臟、壓臟、粘手等嚴重影響報紙外觀的現象。

報紙印刷的干燥方式主要是滲透干燥，而影響印刷油墨干燥過慢的主體是連結料。

影響油墨滲透干燥速度的原因有：

①樹脂和礦物油的相溶性。當樹脂和礦物油的相溶性差時，兩者的釋放急速進行，并迅速滲透到紙張中；當樹脂和礦物油的相溶性好時，溶劑在紙張表面的釋放、滲透變得緩慢；②紙張的吸收性；③油墨的黏性；④油墨的乳化程度；⑤報紙上圖文部分的墨層厚度。

目前冷固型輪轉膠印油墨干燥的測量方法是壓力摩擦法，即在一定時間內使新聞紙上的油墨與空白新聞紙在一定的壓力下摩擦，至空白新聞紙因摩擦不再染色時，計算刮樣的摩擦時間，以該值表示油墨的干燥值。

6.光澤度

目前國內的油墨企業均采用反射光澤度儀來測定油墨的光澤，將光澤度儀放置在印刷適性儀印出的印樣上，可直接讀出光澤度數值。

7.細度

目前油墨廠測定油墨細度采用的是刮板細度計法，要求油墨細度小于15μm ，油墨中顏料的細度對油墨光澤度有很大的影響，顏料研磨得越細，油墨的光澤度就越高，此外油墨的細度將直接影響PS版的耐印力，在其他印刷適性不變的情況下，油墨的細度越高，PS版的耐印力越高。

8.抗水性

膠印是利用水墨相斥的原理來完成的，著墨輥和著水輥在印刷壓力下會使油墨和潤版液相互接觸，引起油墨的乳化，且印刷過程中藥水是逆向傳遞的，很容易傳遞到墨斗中，使油墨的流動性發生改變，甚至造成油墨干燥不及時。