UV油墨技術(shù)在全國范圍內(nèi)被眾多噴油廠及印刷企業(yè)采用，國產(chǎn)UV油墨逐漸取代進(jìn)口，國內(nèi)都在生產(chǎn)自己品牌的UV油墨。UV油墨具有著普通油墨無與倫比的特點(diǎn)，有著特殊的價(jià)值性。下面國內(nèi)知名品牌金印油墨就給大家介紹一下UV油墨的特性、使用注意事項(xiàng)。

一、UV油墨的特性

1、固化干燥快速，性能穩(wěn)定。干燥時(shí)間只需幾秒甚至零點(diǎn)幾秒，油墨幾乎無滲透，油墨消耗量少，具有耐摩擦性、耐劃傷性、耐化學(xué)性和耐熱性等性能，適用于高端電子產(chǎn)品及一些突出視覺效果的產(chǎn)品和包裝印刷等；

2、達(dá)到環(huán)保要求，節(jié)省能源。UV油墨的聚合干燥很徹底，噴油廠很少浪費(fèi)，固含量可接近百分百，沒有蒸發(fā)或溶劑性的污染物，幾乎不含VOC,固化過程很少放射出揮發(fā)性的有機(jī)化合物，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的污染。使印刷環(huán)境空氣較清新，氣味小，有利于環(huán)保和職工身體健康，對(duì)環(huán)境無污染，符合環(huán)保和綠色印刷的要求，是一種環(huán)保型的油墨；

3、油墨顆粒小，承涂效果好。承涂物品色澤飽滿鮮艷，清晰且穩(wěn)定性都好，有利于后續(xù)加工程序的進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率；

4、附著牢固，承涂范圍廣，一般塑料，金屬，電子零件等都可以采有UV噴油加工，且吸收性好，解決了普通膠印油墨附著力較差的問題。

二、UV油墨的注意事項(xiàng)

1、色料用于加深顏色，其用量一般應(yīng)控制在0～30%，超過30%將會(huì)使UV油墨中連接料含量過低，導(dǎo)致其附著力和耐磨性下降；

2、pH值穩(wěn)定劑用于調(diào)節(jié)和控制UV油墨的pH值，使其穩(wěn)定在8.0～9.5，保證水性油墨印刷狀態(tài)。同時(shí)，它還可以調(diào)節(jié)UV油墨的黏度，并對(duì)油墨進(jìn)行稀釋；

3、慢干劑用于降低UV油墨的干燥程度，慢干劑可以抑制和減緩UV油墨的干燥速度，防止油墨在印版上干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生。慢干劑的用量一般應(yīng)控制在總墨量的0～10%，如果加入量過多，油墨干燥不徹底，印刷品就會(huì)粘臟或產(chǎn)生異味；

4、UV油墨沖淡劑主要用于降低顏色的深度，用量不限，但加入大量沖淡劑可能會(huì)導(dǎo)致UV油墨黏度略有上升，這時(shí)可同時(shí)加入少量稀釋劑進(jìn)行調(diào)節(jié)；

5、稀釋利主要用于降低UV油墨的黏度，用量應(yīng)控制在3%以內(nèi)，才不致降低UV油墨的顏色深度，并可保持UV油墨的pH值不變，稀釋劑應(yīng)邊攪拌邊緩慢加入以防黏度過低。如果加入較多的稀釋劑或使用硬度高的稀釋會(huì)產(chǎn)生氣泡，這時(shí)應(yīng)加入消泡劑；

6、UV油墨使用中出現(xiàn)泡沫問題的主要原因是其以水作為稀釋劑，在乳液聚合時(shí)就必須使用一定數(shù)量的乳化劑，使乳液體系表面張力大大下降。

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