使用環(huán)保型合成紙膠印油墨印刷時(shí)須注意以下事項(xiàng)：

（1）防止合成紙拿取、裁切和堆放時(shí)因手的摩擦而產(chǎn)生靜電，使油墨附著力降低，所以務(wù)必帶上非化纖類手套操作。

（2）合成紙?jiān)谟∷⑶靶枰谟∷④囬g存放48小時(shí)，以適應(yīng)車間環(huán)境。

（3）因合成紙不吸水，所以版面潤版液供給量須調(diào)整至盡可能小，并保持水墨平衡。潤版液PH值應(yīng)保持在5.5～6.0，環(huán)境溫度應(yīng)控制在25℃左右，潤版液中須添加15％～30％的酒精。

（4）合成紙因具有輕微的彈性，所以印刷壓力較普通紙要酌情增加，同時(shí)盡量用酒精潤版液的四色膠印機(jī)印刷。

（5）雙面印刷時(shí)，先印圖文較少的一面，噴粉盡量均勻且小。

（6）印刷過程如停機(jī)2～3小時(shí)，應(yīng)在墨斗、輥面和印版上噴灑一層防結(jié)皮劑（丁醛肟、丁酮肟類），防止油墨氧化結(jié)皮造成再開機(jī)后的印刷故障。

（7）油墨的干燥性不足時(shí)，可適當(dāng)添加紅燥油等干燥劑來調(diào)整。

（8）收紙臺(tái)上印好的合成紙印品要以隔板堆疊，隔板間堆疊高度好不要超過375px。

（9）在墨層未徹底干燥之前勿搬移或使紙堆受到振動(dòng)，以免使尚未完全干燥的印品因墨膜遭到摩擦或壓力而產(chǎn)生背面蹭臟。

（10）干燥時(shí)間視印刷機(jī)種類、墨層厚薄、印版圖文色濃度大小而增減，一般4～5小時(shí)后印品表面干燥，可進(jìn)行后續(xù)印刷，12～24小時(shí)后，印品完全干燥，就能裁切加工。