罩光油主要由三部分組成分別是環氧樹脂、醇酸樹脂和丙烯酸樹脂。

環氧樹脂：因其所含的極性比較高且有不易被水解的脂肪羥基和醚鍵，使其不僅附著性好、耐化學品性高；又因其結構為剛性的苯核和柔性的烴鏈交替排列，促使其物理機械加工性能增強。不過由于極性基團的存在，涂膜存在一定的親水性，一般可通過交鍵結構的隔離作用來解決其耐水性。

醇酸樹脂：由于其含有蓖麻油、椰子油及合成脂肪酸的中、短鏈產物，具有飽和度高、耐氧化性好等特點；與氨基樹脂、環氧樹脂等共聚合，制成的涂層具有附著牢固、堅韌、耐熱、耐候、耐溶劑等特點。

丙烯酸樹脂：此類樹脂一般采用羥基丙烯酸酯，如丙烯酸羥乙酯和丙烯酸共聚，在樹脂中引進羥基和羧基，以氨基樹脂作為交聯劑，此類罩光油常用于食品罐的印刷，具有耐酸、耐堿、抗水性好，耐高溫不變黃等特點，且符合衛生標準。

其實不管是那一類型的罩光油都有其不同的優劣性，應根據印刷品的不同要求來選擇適宜的罩光油，以便印刷能夠正常進行。

UV光油是罩光油的一種，目前紙張用的UV光油一般由含有不飽和雙鍵的丙烯酸樹脂，活性單體，光引發劑及消泡、流平等相應助劑組成。通過膠印、絲印等印刷工藝后，在經過紫外光的作用下，產生的游離基團與不飽和雙鍵發生自由基聚合而使UV光油快速固化，在印刷品上形成一層光滑、致密的膜層。

特點：

無環境污染，涂料所需紫外線由專門的高壓水銀燈提供，該能量是冷光能，減少火災危險，改善作業環境。由于UV光油的不揮發份大于99%，極少或者不含有低分子有機分子有機揮發物（VCD），所以在光固化過程中，很少有溶劑甚至無溶劑揮發。節約場地和能源，由于UV光油在固化過程中，不需要普通油性光油的干燥烘道等輔助設備，而且紫外線固化機的體積較少，有效利用率高，因此大大節約場地和能源，減少前期設備投資。生產效率高，由于光固反應在瞬間即可完成，因此UV光油在印刷固化后，可以直接疊放或者進入下道工藝，加快了流程，提高了生產效率。優良的耐化學性，由于UV光油經紫外線光固后，形成交織的網狀結構，因此具有很強的耐磨性及耐化學性。觀質量提高、成本下降，由于UV光油的特殊性，固化后能夠形成致密亮光（或啞光）的膜層，對印刷品有著良好的裝飾及保護作用，與以往的復膜相比，成本僅為復膜的1/4-1/3左右。

更多油墨資訊，請關注油墨廠家佛山市金印油墨實業有限公司。