印刷機的膠輥（包括水輥和墨輥）在印刷過程中的作用是舉足輕重的，但在實際生產中不少印刷企業使用不久就要更換原裝膠輥。多數廠家由于對膠輥的清潔和保養工作不夠到位，導致原裝膠輥過早老化、造成印刷故障及成本流失。對此，本文就印刷機膠輥的磨損原因進行大盤點，同時為大家分享膠輥保養10大秘笈。

• 原因盤點

印刷機的膠輥在使用過程中，因使用或操作不當，均會導致膠輥壽命縮短或損壞。原因有哪些？

①水墨輥的壓力調節不當，會導致水墨膠輥磨損，特別是壓力一頭重一頭輕的情況，很容易導致膠輥損壞。

②水斗輥兩端手柄忘記合上，會使計量輥的膠體撕裂損壞，如果一端未合上或一端合不到位，均會導致計量輥和靠版水輥磨損。

③裝版過程中，PS版裝版不到位和PS版的咬口與版尾的拉版螺絲未拉緊，PS版因未拉緊部分發空突起會磨損膠輥；同時PS版因拉版太緊或頂版太厲害，導致版變形或破裂而使水墨輥損壞，特別是靠版水輥因橡膠的硬度較低，其損壞也明顯。

④印刷過程中，印刷長單時，兩端與中間的運轉狀況不一樣，會導致水墨輥兩端磨損。

⑤印刷較差的紙張，紙張上脫落的紙粉及沙粒都會導致水墨輥及銅輥磨損。

⑥在印版上用利器劃拉規線或做其他記號，導致水墨輥損壞。

⑦印刷過程中，由于當地的水質差、硬度高，而印刷廠又沒有安裝適當的水處理裝置，從而導致水墨輥的表面積累產生鈣化物，使其橡膠硬度提高，摩擦力加大，出現此問題不但會導致水墨輥磨損，而且會產生嚴重的印刷質量問題。