UV油墨是一種通過紫外線照射瞬間固化且形成良好墨默膜層的油墨。在此就UV油墨的一般事項作一些詳細的說明。 　　

一、UV油墨的使用法

1．室內溫度的調整。UV型油墨的粘度具有隨氣溫的變化發生激劇改變的性質，這種粘度變化 會對印刷適性及印刷膜厚產生很大的影響。—般來說，油墨溫度降低的時候，粘度上升，膜厚變厚。油墨的粘度變得太高，絲網的透過性減弱，印刷后發生發泡和氣孔等許多的印刷質量問題。所以，在印刷中請盡量讓室溫保持恒定。一般以18-25℃為宜。部分UV絲網印刷油墨。印刷現場的濕度高的時候會吸濕，導致增粘和凝膠等問題，這時可以使用空調或除濕機解決這個問題。

2．網版。用一般彩色油墨時，請使用300網目以上、厚10 1xm以下的網版。在這種條件下印刷出來油墨膜厚是10-12 1xm。印刷面積可達70-90m/kgc印刷五色清漆的話，使用低網目的網版也能印刷出厚膜效果，可根據用途選用網版。

3．刮刀。請使用硬度為65-80的聚氨酯刮刀，其邊緣磨鋒利。油墨中所含的單體會引起刮刀的膨潤，務必進行研磨或進行刮刀反轉等必要的處理。

4．粘度調整。充分攪拌后從油墨罐中取出后即可直接印刷使用。根據用途若有必要降低油墨粘度的話，清添加10％以內的稀釋劑。反之，若有必要提高粘度后再印刷的話，請拌人消光清漆(高粘度)或添加粉末消光劑，在充分攪拌后印刷使用。

5．濃度調整。調整濃度時，請添加透明清漆或無色濃度調整劑。

6．光線的影響。在印刷過程十或網版洗凈過程中，請避免陽光直接照射網版的油墨。而熒光燈的光線，只要不是非常近，—般無問題。

7．標準固化條件。各種UV系列油墨都有各白的標準固化條件。請參考各系列油墨產品說明書中描述的標準固化條件進行正確的操作。

8．預備測試。正式印刷中的固化條件，因印刷材料、印刷條件的不同而變化。UV照射機的廠家與機種不同，也會造成固化性的差異。所以，必須按與印刷生產線相同的條件進行預備測試米決定固化條件。 預備測試的程序如下： ①在印刷材料上印刷油墨后，在標準條件下通過UV照射機。 ②然后對印刷面的余留痕跡、附著性、刮傷性、折曲性等進行試驗。 ③如果測試結果不合格，就需要調整照射的各種條件，直到能獲得滿意結果為止。 ④在測試過程中，推薦使用測定光量用的UV光量測量計。

9．印刷預熱。在不易附著的承印材料上印刷時油墨印刷后，通過UV照射前，要進行預熱。用近紅外線、遠紅外線等進行15～90s預熱的話，附著性會有很大的提高。