隨著社會的進步，生活水平的提高，人們越來越重視效率和環(huán)保問題，在印刷領(lǐng)域，對印刷所使用的油墨也表現(xiàn)出了相應(yīng)的要求，因此，UV油墨以其快速固化、環(huán)保等優(yōu)點得到印刷界的青睞。UV油墨60年代末由美國研制出來后，在美國就開始工業(yè)化生產(chǎn)，很快英、德等西方國家以及日本也開始了進行研制及生產(chǎn)，我國從80年代初也開始對UV油墨進行了開發(fā)。目前，印刷業(yè)的UV油墨遍及膠印、凸印（包括柔性版印刷）、凹印、網(wǎng)印以及噴墨印刷等各個印刷領(lǐng)域，近幾年UV油墨的使用量一直保持6％～8％的高速增長，UV油墨的研究與使用有著越來越廣闊的空間。

一、UV油墨的光固化機理和特點
UV是英文UltravioletRays的縮寫，即紫外光線，UV固化（紫外光固化）油墨，是指在紫外光的作用下，油墨中的光敏物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，引發(fā)油墨聚合、交聯(lián)，從而由液態(tài)涂層瞬間變成固態(tài)涂層。
UV油墨的組成成份主要包括光聚合預(yù)聚物、感光性單體、光聚合引發(fā)劑、有機顏料及助劑等，油墨中光引發(fā)劑是一種易受光激發(fā)的化合物，在吸收光照后激發(fā)成為自由基，能量轉(zhuǎn)移給感光性分子或光交聯(lián)劑，使UV油墨發(fā)生光固化反應(yīng)。
UV油墨的光固化機理與傳統(tǒng)油墨的干燥機理完全不同，其區(qū)別是，傳統(tǒng)油墨中以油為連接料的油墨是部分油墨滲入紙張后，留在紙張表面油墨氧化結(jié)膜作用下凝固的，以溶劑或水為連接料的油墨主要是靠水或溶劑的揮發(fā)而固化；UV油墨的固化過程是一個光化學(xué)反應(yīng)過程，即在紫外光能量的作用下，預(yù)聚物在極短的時間內(nèi)固化成膜；紫外光除了造成油墨的表面固化外，更能滲透深入液狀的紫外線固化油墨中，并刺激深層墨膜的進一步固化。
UV油墨與傳統(tǒng)膠印油墨相比，在使用中具有一些突出的優(yōu)點：
UV油墨的瞬間固化，印刷后可在幾秒鐘內(nèi)固化，UV油墨則能夠?qū)崿F(xiàn)瞬間干燥，無需噴粉，可以將印品堆成垛，馬上進入后加工，無須但心背面粘臟問題，明顯提高了生產(chǎn)效率；

UV油墨的環(huán)保，UV油墨不使用溶劑，固化時不排放污染物質(zhì)，不會釋放揮發(fā)性有機化合物（VOC），可以改善操作環(huán)境，防止大氣污染；　

UV油墨的光聚合干燥方式，UV油墨只要不接觸紫外線就不會固化，保管比較簡單，而且光聚合反應(yīng)和揮發(fā)干燥不一樣，是一種化學(xué)固化，沒有任何蒸發(fā)或溶劑性的污染物，墨膜100％固化，成膜硬度比其他油墨的墨膜硬度高，適用于對膜層硬度要求較高的印刷；

UV油墨的印刷品光澤度高，具有很好的耐摩擦性、耐溶劑性、耐熱性等，產(chǎn)品檔次高，在包裝印刷上廣泛使用；

UV油墨的印刷范圍廣，在非吸收性材料（如金屬、箔材）上進行印刷更為方便，UV燈瞬間固化產(chǎn)生的熱量很少，可用于因熱風(fēng)干燥機導(dǎo)致收縮而不能印刷的熱縮膜等材料的印刷?！?br style="TEXT-ALIGN: left; TEXT-INDENT: 2em"/>但UV油墨也有一些缺點，例如UV油墨價格高、不是所有的PS版和膠輥都適用、需購買UV新設(shè)備和清洗劑的費用昂貴；印刷工藝比傳統(tǒng)印刷工藝較難掌握，對承印物的適應(yīng)性不如溶劑型油墨；UV油墨的水墨平衡控制較難，印刷中容易造成油墨乳化，易臟版，影響印刷品質(zhì)的穩(wěn)定性。

二、UV固化油墨的應(yīng)用現(xiàn)狀
目前UV印刷工藝在化妝品包裝、食品包裝、玩具包裝、發(fā)泡包裝、高檔商業(yè)印刷、高光澤要求的產(chǎn)品等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。UV油墨從用途上可分為兩大類，即：UV印刷油墨和UV印刷電路板油墨。目前，用于印刷業(yè)的UV印刷油墨遍及膠印、凸?。òㄈ嵝园嬗∷ⅲ?、凹印、網(wǎng)印以及噴墨印刷等各個印刷領(lǐng)域。
常用的UV油墨主要有：UV膠印油墨、UV塑料油墨、UV金屬油墨、UV磨砂油墨、UV香味油墨、UV冰花油墨、UV發(fā)泡油墨、UV水晶油墨、UV膨脹油墨、UV透明油墨、UV光碟油墨、UV折光油墨、UV立體光柵油墨、UV皺紋油墨、UV刮刮樂油墨、UV彈性油墨、UV反光油墨、UV印刷電路板油墨等等。

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