確保自始至終符合規(guī)定對(duì)成功生產(chǎn)任何一種產(chǎn)品來(lái)說(shuō)都是至關(guān)重要的。UV油墨的生產(chǎn)也是如此，因?yàn)闄z測(cè)與質(zhì)量控制(QC)在生產(chǎn)工藝中扮演著非常重要的角色。

UV油墨是油墨生產(chǎn)商一個(gè)主要的增長(zhǎng)領(lǐng)域。除了具備許多與傳統(tǒng)膠印油墨相類似的性能外，由于它們采用輻射固化的方式，因而又包含著不同于傳統(tǒng)膠印油墨的成分和性能。對(duì)油墨生產(chǎn)商而言，掌握這些不同點(diǎn)并對(duì)質(zhì)量和檢測(cè)進(jìn)行嚴(yán)格控制可以確保他們的客戶獲得盡可能好的產(chǎn)品。

檢測(cè)UV油墨很重要的一點(diǎn)是了解UV油墨如何在實(shí)驗(yàn)室里固化。這要求油墨生產(chǎn)商創(chuàng)造出實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的類似于客戶使用環(huán)境的操作條件。

檢測(cè)UV油墨重要的因素是開(kāi)發(fā)出模擬實(shí)際生產(chǎn)設(shè)備(UV燈及其構(gòu)造)固化的過(guò)程。一旦建立了具有可比性的固化過(guò)程，理論上所有其它的物理特性都將與其一致。這要求將實(shí)驗(yàn)室固化參數(shù)調(diào)節(jié)到可以非常接近地模仿印刷機(jī)的固化條件。

與傳統(tǒng)膠印油墨的情況類似，對(duì)UV油墨的諸如顆粒尺寸、著色強(qiáng)度等基礎(chǔ)油墨測(cè)試通常與普通膠印油墨相似。兩種油墨對(duì)干燥速度或固化速率的檢測(cè)方法有所不同。

總體而言，印刷UV油墨的品控測(cè)試不論原理如何都基本相同。但油墨體系的類型不同決定了測(cè)試方法的不同。例如，為測(cè)定傳統(tǒng)膠印油墨和UV油墨的粘著性，使用的油墨計(jì)可能相同，但硬度計(jì)和托輥的組成是不同的。當(dāng)油墨置于紫外能下，UV油墨墨膜的粘附力和耐溶劑性測(cè)試就能馬上進(jìn)行，而傳統(tǒng)膠印油墨可能不能馬上進(jìn)行這些測(cè)試，因?yàn)樗鼈兊难趸^(guò)程需要更長(zhǎng)的時(shí)間才能完成。

本質(zhì)上說(shuō)，紫外線只是使UV油墨在基材上聚合（干燥）的另一種方式。因此，UV油墨測(cè)試與眾不同的地方是用一個(gè)紫外固化單元來(lái)評(píng)估油墨的固化，而不是某種干燥速率的測(cè)試。其次，傳統(tǒng)膠印油墨的粘度通常采用某種粘度杯進(jìn)行測(cè)試；而由于UV油墨通常具有較高的粘度，因此好采用轉(zhuǎn)動(dòng)粘度計(jì)來(lái)測(cè)量UV油墨的粘度。其余對(duì)成品墨的測(cè)試參數(shù)——顏色、著色強(qiáng)度、粘附力等，采用的方法都基本相同。

測(cè)試粘著性對(duì)保證UV油墨在墨輥間傳遞非常重要，它還能測(cè)定UV油墨如何與濕基材和其它油墨相互反應(yīng)。細(xì)度測(cè)試用來(lái)測(cè)定顏料在油墨體系中分散的好壞程度。如果顏料分散的不夠好，將會(huì)影響顏色強(qiáng)度、光澤度和印刷性。

UV油墨生產(chǎn)商和相應(yīng)的終用戶還需要滿足某些特定領(lǐng)域的要求。比如，UV油墨的貨架期是生產(chǎn)商需要考慮的一個(gè)因素。UV油墨的的貨架穩(wěn)定性通常比傳統(tǒng)膠印油墨差，因此必須對(duì)此更加注意。決定性因素可以是儲(chǔ)藏環(huán)境溫度和所采用的包裝類型。貨架期也會(huì)因原材料的不正確選擇及其與油墨中其它材料的相互反應(yīng)而縮短。另一個(gè)能起到破壞作用的因素是生產(chǎn)UV油墨所采用的生產(chǎn)工藝。

標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)過(guò)程有助于油墨工業(yè)的發(fā)展。為UV膠印油墨開(kāi)發(fā)出適當(dāng)?shù)臏y(cè)試程序是一個(gè)全行業(yè)性的挑戰(zhàn)。這是因?yàn)樾枰C合考慮固化裝置的復(fù)雜性、固化燈結(jié)構(gòu)的多樣性、燈泡壽命以及設(shè)備維護(hù)周期等。這些參數(shù)中任何一個(gè)的變化都會(huì)對(duì)UV油墨固化所需的能量數(shù)量產(chǎn)生影響，從而影響終產(chǎn)品的性能。

UV油墨測(cè)試和品控相對(duì)比較直接。對(duì)其它膠印油墨而言，使用妥善校準(zhǔn)過(guò)的適當(dāng)測(cè)試設(shè)備是很關(guān)鍵的。這里的挑戰(zhàn)是如何調(diào)節(jié)客戶的要求與終產(chǎn)品性能之間的誤差，從而真正達(dá)到印刷機(jī)上的性能和客戶的終使用需要，同時(shí)達(dá)到大的生產(chǎn)力和一致性。