很多時候，由于印版滾筒、壓印滾筒的空當在與工作面轉(zhuǎn)換的過程中產(chǎn)生碰撞、沖擊，凸輪、連桿等機構(gòu)在慣性作用下會振動，且滾筒工作外圓面不再做等速均勻滾動，因此在墨輥和印版之間、印版滾筒與橡皮滾筒之間、橡皮滾筒與壓印滾筒之間，均會產(chǎn)生微小的滑移，而破壞水墨平衡，因油墨層破裂而影響墨層的厚度，致使網(wǎng)點增大或縮小，在平行于滾筒軸線方向出現(xiàn)杠子。機器運轉(zhuǎn)速度越高，杠子現(xiàn)象越嚴重。

　　1.設(shè)計方面

　　滾筒排列位置欠合理，串墨輥換向未在滾筒空當進入滾壓時進行，墻板、滾筒因強度和剛性不夠而產(chǎn)生變形。

　　2.精度方面

　　齒輪、偏心套、滾筒等裝配精度不高，影響機械運動的平穩(wěn)性。

　　3.動載荷方面

　　動載荷對墨杠的影響是回轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動不平衡，機構(gòu)往復(fù)運動產(chǎn)生振動及凸輪機構(gòu)加速造成沖擊。與杠子產(chǎn)生因素有關(guān)的還有壓印、勻墨、潤濕部分的滾筒、軸承、滾筒齒輪、主傳動齒輪、勻墨輥齒輪、串墨輥、膠輥、串水輥、遞紙牙凸輪、機架與機器底盤的總裝與調(diào)整等。印刷時這些部件形成的精度誤差就直接以杠子的形式表現(xiàn)出來，因此杠子的嚴重程度也是對膠印機精度的總體評價。