影響膠印產(chǎn)品金銀油墨印刷質(zhì)量的因素有許多，比如承印物材料的類(lèi)型、印刷機(jī)的特點(diǎn)、油墨的特性以及環(huán)境溫濕度等。因此，在膠印過(guò)程中一定要嚴(yán)把工藝技術(shù)關(guān)，保證金銀油墨的印刷質(zhì)量。

1.承印物材料的合理選擇

承印物材料的性能必須與金銀油墨的印刷工藝特點(diǎn)相適應(yīng)，只有選擇合適的承印物材料才能夠突出金銀油墨的印刷效果和金屬光澤。要求承印物材料的白度、均勻度、平滑度、表面強(qiáng)度、平整度等理化指標(biāo)好，伸縮率小，吸墨性適中。如果承印物材料的平整度不好，伸縮性大，堅(jiān)實(shí)性差，難以保持恒定的印刷壓力，很容易產(chǎn)生印刷壓力不均、印跡、墨層附著不牢和墨色發(fā)花質(zhì)量弊病的。因此，如果要在紙張上印刷金銀油墨，可以選擇銅版紙、玻璃卡紙、白板紙等承印物材料，能夠很好地突出金銀油墨的金屬光澤性。如果承印物材料是塑料薄膜，在印刷之間必須要對(duì)塑料薄膜進(jìn)行預(yù)處理，比如電暈處理，以提高塑料薄膜的印刷適性以及金銀油墨的附著力。

2.金銀油墨印刷適性的控制

對(duì)金銀油墨性能的控制主要包括以下幾個(gè)方面：

①油墨的粘度。粘度是油墨應(yīng)用中主要的控制指標(biāo)，它直接影響著油墨的轉(zhuǎn)移性能和印刷品的質(zhì)量，粘度過(guò)低容易造成油墨鋪展；反之，粘度過(guò)高則油墨的轉(zhuǎn)移性能比較差，容易出現(xiàn)大面積實(shí)地部分著墨不勻、細(xì)線(xiàn)條斷裂等弊病。大面積印刷金銀油墨時(shí)，油墨的粘度可以調(diào)得稍低一些，保證印刷后的墨層均勻一致；面積較小的線(xiàn)條上印刷金銀油墨時(shí)，油墨的粘度則應(yīng)稍高一些。

②油墨的干燥性。油墨的干燥速度應(yīng)當(dāng)適當(dāng)，油墨的干燥速度太快，容易發(fā)生干版，影響油墨的轉(zhuǎn)移，但油墨的干燥速度也不能太慢，否則會(huì)發(fā)生印刷品背面粘臟現(xiàn)象。選擇油墨干燥速度的一般原則是：在印刷機(jī)現(xiàn)有的條件下，油墨在進(jìn)行下一印刷色組之前及進(jìn)行復(fù)卷或堆疊之前應(yīng)該能夠充分干燥，但是在印版上卻不能干燥。在印刷過(guò)程中時(shí)可以根據(jù)具體情況在金銀油墨中加入適量的慢干性溶劑或者快干性溶劑，以調(diào)整金銀油墨的干燥速度。

另外，金銀油墨的使用還應(yīng)當(dāng)遵循隨調(diào)隨印的原則，每次調(diào)配的油墨量不宜過(guò)多，避免油墨調(diào)配量過(guò)多而使金粉在空氣中暴露時(shí)間太長(zhǎng)，與空氣的氧氣和水蒸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而失去金色光澤。

3.印刷機(jī)的控制

①印刷壓力。應(yīng)當(dāng)根據(jù)印刷方式、油墨性能以及承印物材料的吸墨性能等因素來(lái)設(shè)置適當(dāng)?shù)挠∷毫?，印刷壓力過(guò)大，油墨鋪展，圖文容易變粗變寬，甚至糊版；印刷壓力太小，傳墨量不足，圖文可能會(huì)著墨不勻。在金銀油墨印刷過(guò)程中，如果是大面積的實(shí)地色塊可適當(dāng)?shù)丶哟笥∷毫Γ梢允鼓珜泳鶆?、厚?shí)；如果是較小的線(xiàn)條或者文字，則印刷壓力應(yīng)適當(dāng)減小一點(diǎn)，避免印跡擴(kuò)大、糊版等不良弊病的產(chǎn)生。

②張力控制。應(yīng)當(dāng)根據(jù)承印物材料的種類(lèi)及其伸縮率來(lái)調(diào)整張力，比如PE薄膜的伸縮率比較大，張力值應(yīng)當(dāng)小一些；而對(duì)于紙張或者PET、OPP等伸縮率小的塑料薄膜，張力可以適當(dāng)?shù)卮笠恍?。此外，收卷張力不宜過(guò)大，以防發(fā)生背面粘臟。