膠印油墨印刷生產中，我們經常會遇到膠印油墨過度乳化的現象，不僅嚴重影響了生產速度和產品質量，甚至還會造成一定的經濟損失。膠印油墨過度乳化通常是由于供水量過大造成的，因此，操作人員一般會采取減小供水量、增加供墨量的方法來加以解決，但調節效果只能通過印刷來驗證，這無疑還要浪費一定的時間和材料。

為此，我們將膠印油墨過度乳化作為一個課題進行了研究，通過查找國內外印刷機的資料，發現在處理這類問題時可以借鑒海德堡CP2000膠印機所采用的方法。相對于每一個墨區，潤版系統中安裝一個軸流風機，可使本區域內多余的水分很快揮發。在這種做法的啟發下，我們設計了一套可調節的干燥系統安裝在膠印機上，以使多余的水分快速揮發，降低油墨過度乳化的幾率。

它可以根據墨區水量的多少，通過直流低速電機調節軸流風機與印版滾筒之間的距離，從而使多余的水分快速揮發，有效地解決了由于水分過多造成的油墨過度乳化問題。該機構造價低廉，結構簡單，使用方便，可隨時從膠印機上拆卸下來，不影響膠印機的正常工作，也不會破壞膠印機的原有機構。

同時，在試驗中我們還發現，由于吹風效力，該機構還能夠去除由于紙張質量較差而產生的紙毛，從而進一步提高印品的質量。

套準這個名詞，只適用于雙色和多色平板膠印油墨印刷。其含義是指，在印刷彩色印件時，將印版上各種不同顏色的圖文，準確地重疊在同一張印品上。并且使各種顏色的網點不變形，圖文不走樣，且色澤絢麗，富有立體感。

沒有準確的套印，就沒有印刷質量。要求彩色印品準確套印，是起碼和基本的條件。但是，絕對的套準從來是沒有的。根據紙張的幅面大小、網線的多少和對于印品質量要求的高低等，在印刷彩色網線印刷品時，紙張套印的準確程度，應當達到這樣的要求：紙張就印時位置的誤差，應小于兩個相鄰網點之間距離的一半。一般來說，約在0.05～0.10mm的范圍之內。對于一些套印質量要求不太高的印刷品，可以放寬到0.15～0.25mm。

為了便于在印刷時檢查套準情況，可以以規線套準情況為參考，再仔細觀察圖文套印情況，為了看清是否套準，往往借助3～6倍的放大鏡進行觀察。

水墨平衡是膠印油墨印刷的基本原理之一，其是基于油水不相混溶機理之上的。膠印油墨和水不相混溶是平版印刷的基本原理，但膠印油墨印刷時，膠印油墨和水必須同時處于同一印版的版面上，并保持平衡，這樣，就要求印版圖文部分保持充分的著墨量，同時又要保證印版空白部分不起臟，這種水和墨之間的平衡關系，即稱之為水墨平衡。掌握好水墨平衡，是保證膠印油墨印品質量的前提條件。

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