金銀油墨是典型的金屬油墨，是現代包裝印刷的重要原材料，更是資深包裝設計師的“殺手锏”。隨著商品包裝功能的不斷提升，金銀油墨印刷正以其獨有的功效和富貴的氣質在包裝印刷中展現著耀眼的光彩。

凹版用金屬油墨主要有兩種：金墨和銀墨。常用金墨是由銅粉、鋅粉、銅合金粉等按照一定的比例混合而成，一般情況下，金粉中鋅含量為8%～30%，比例不同，金粉色相不同，有青金、紅金和青紅金之分。含鋅量為8%～12%的金粉顏色偏紅，稱為紅金；含鋅量為20%～30%的金粉顏色偏青，稱為青金；介于紅金和青金之間的稱為青紅金。銀粉主體成分是金屬鋁，通常由65%的片狀鋁粉與35%的揮發性碳氫類溶劑組成。

金銀油墨的生產與一般油墨加工工藝差異較大，尤其是金屬色料加工。金銀油墨色料主要是片狀金屬，面積較普通色料大。輕柔，有較強的反光和折光性，經與硬脂酸作用形成漂浮體，經溶劑溶脹后分散在連接料中，形成油墨。生產加工過程中，不能通過研磨機反復研磨，否則易失去金屬光澤，影響印刷效果。同時為了提高印刷后反光效果和金屬光澤，反而要加大金屬片微粒。不同油墨公司生產的金銀油墨隨著生產工藝的差異,配墨用連結料也有較大的區別。

1)金銀墨原料制備

金銀油墨原料主體成分是金銀粉，微粒的平均大小為5～12μm，是由對應金屬通過壓榨法或滾轉機法粉碎而制成的粉末。細度上分為200目、500目、800目、1000目、1200目、2000目等多種，目數不同，制造的油墨用途不同。800目以下的特細粉主要用于制造膠印油墨，800～1000目中等細度金屬粉用于制造凹印油墨，較粗粉往往用于制造絲印油墨。

金銀密度大，粉化后很難有效分散制成油墨，為了獲得常規色料分散性能，粉化后必須和硬脂酸作用，在金屬粉表面，形成活性薄層，獲得漂浮效果。生產和使用金屬粉時，必須保護好這層特殊功能的硬脂酸膜，否則會嚴重影響金屬粉的分散效果，致使金銀油墨失去金色光澤。

為了讓硬脂酸膜具備有效性和持久性，生產加工時需要注意：

①硬脂酸化時，一般不選用含低分子酸、脂肪酸等能置換硬脂酸的連結料。或者酸值在游離酸0.1%～0.2%以下，pH值在5以下或無酸值的連接料，特別是共聚連結料。

②要充分發揮金粉的金色，主要要使金粉之上附著一層透明平整的皮膜，所以盡量采用樹脂含量高的連結料。

③金屬粉粒子大，相對密度亦大，所以適印性范圍狹窄，要找好金屬粉和調金油比例，調配出適合印刷的粘稠度、印刷性、轉移性。

④加工和使用的過程，避免金屬粉與酸、硫化物、干燥劑等接觸，儲存時，須密封存放在溫度變化小的陰暗處。