氧化是金銀油墨顏色一致性難以實現的一個原因。在混合銀墨時，如果鋁顏料呈粉末狀，必需極其小心。通常用的顏料越少，效果越好。因此，在能知足實現目標顏色和籠蓋面積的前提下使用起碼量的顏料。在金屬墨膜上面再印上一層上光油，能夠抵御油墨中的顆粒的脫落和磨損。

金銀油墨，尤其是銀墨，是放射線完全不能穿透的，這一特性使它們成為印刷應用的理想油墨，例如用在某些儀器中選擇性的阻擋光線。墨膜原本的顏色與金屬粉末的顯色產生的多重反射而形成類似于珍珠般光澤效果，故名珠光色。金墨、銀墨也可配制溶劑性的，但因粘度小而常常現配現用，溶劑的極性不需太大，否則顏料過度潤濕易沉淀。預計未來的五年里，這種油墨將成為市場的主導。這些色調用透明的橙色著色劑微染，就可以得到與普通調色(例如Pantone色標)系統中那些指定的顏色匹配的色彩。但是為當反射機能很強的金屬銀被用作保護涂層時，印在其上的圖文顏色就會改變。這表明在印刷過程中，存在一些顏料顆粒不能穿過網眼，依然停留在網版表面。一般說來，按重量計算，以8%的銀粉顏料或15%的金粉顏料開始混合都是安全的。上述比例是兩個極限，在這之間則可以得到介于上述兩種色調之間的顏色。

金屬顏料顆粒與連結料分開購買，在混合時要十分緩慢、仔細當真；因為快速混合會產生熱量，會促進氧化，引起金屬薄片的分解，把銀色變成灰色，把金色變成棕色，還會減弱反射能力和光澤度。但是現實中，含有剛好達到理想尺寸的顏料的金銀粉油墨是不存在的――油墨通常含有的都是顏料粒子的混合物，這些微粒的尺寸大部份都在目標范圍內。如果可能的話，用起碼的顏料應該是理想的。先要看一下金銀粉絲網印刷油墨的組成，給印刷工藝帶來哪些特殊需求，并了解這種油墨在哪些應用中合用，哪些不合用。因為顏料在墨膜表面，就很等閑脫落和磨損。

金屬顏料易氧化，以金粉顏料為例，其氧化發生在銅、鋅粒子上，導致墨層光澤的減少，在某些情況下，油墨甚至會呈現淡綠色。其中亮光漿是起改善油墨光澤度用的，二丁酯是用于增加油墨流動性的，因為加如二丁酯和0號調墨油，對油墨的干燥機能有所影響，加進一些燥油，能使油墨快速干燥。例如，藍色背景下的銀墨會呈現淡藍色；而金墨下若預先印有黃色或綠色的墨膜，油墨的金色也會被改變。

顏料混合的比例根據顏料薄片的尺寸而變化，與所期看得到的印后墨膜也有關系。銀墨有兩種：一是鋁粉漂浮在墨膜表面，其對光的不規則反射可以產生銀光閃閃的效果；二是分散在連結料中，外觀則是銀白色金屬。當顧客把反射能力大化作為前提提出時，推薦使用深色、淡金色，像銀粉一樣，用它們純的形式。二甲苯、異丙醇等都可用作金墨、銀墨的溶劑。

所以，低檔的印刷品，像T恤衫可以應用粗大的顏料顆粒較為理想；而高檔的印刷品像CD等，小的顏料顆粒是理想的。如果尺寸小一些，暴露的表面積也會小一些，就會更牢固。印刷對顏料顆粒尺寸的詳細要求取決于印刷品的終用途。按照油墨出產者的推薦值以保證油墨的附著力和外觀。

金屬顏料顆粒在加工時通常被涂上一層脂肪酸，在印刷過程中，這種酸能夠匡助顏料顆粒懸浮在墨膜表面，同時顏料顆粒呈薄片狀分布，從而得到平滑的、對光線有反射能力的表面，這樣的油墨墨膜被稱作“分層的墨膜”。在使用金屬粉油墨前，需要了解金銀油墨和傳統油墨有哪些不同。

金銀油墨的主要成分為：金屬粉末原料和液態樹脂(即油墨連結料)。準確的測量工具是一種用于自動化工業的分光光度計。

金墨、銀墨的連結料一般采用酸值和胺值極低的樹脂，以免影響油墨的光澤，如乙基纖維素、硝酸纖維、聚醋酸乙烯、聚酰胺樹脂，并加進一些蠟類物質以改善顏料的懸浮。

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