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膠印油墨廠家分享版面著墨不良的原因及排除方法

2017年10月10日09:40 

膠印油墨廠家分享版面著墨不良的原因及排除方法

印刷重影是常見的印刷故障之一,雖然視覺一般不能直接觀察到側影,但它使網點面積增大,邊緣的銳角變差,影響圖像的階調和色彩還原,并且使圖像的清晰度降低,嚴重影響了印刷品質。造成重影的具體原因很多,有印刷機械方面的、印刷工藝方面的和紙張方面的。一般重影的種類分為三類,即橫向重影、縱向重影和不規則重影。現在就這三類印刷重影的原因和解決方法作簡要介紹。


一、印刷重影之橫向重影

橫向重影是指淺影出現在網點或線條的軸向左右側,其位置比較固定,重影有輕有重。我認為橫向重影一般由以下三種原因造成:

兩滾筒在運轉中發生軸向位移造成的重影

膠印機滾筒的止推軸承是防止滾筒軸向竄動的部件,如果止推軸承磨損或松動,有間隙,在斜齒輪軸向推力的作用下,滾筒發生串動而產生橫向重影,多色機軸向微調機構松動,軸承磨損,會使印刷機在正常工作狀態下印版滾筒與橡皮滾筒產生軸向相對位移,從而造成橫向重影。解決方法:平時應注意保養印刷機,發現有磨損嚴重的軸承及時更換即可避免。

軸向傳紙誤差造成的重影

此類故障一般是由于叨紙牙軸的軸向竄動造成的傳紙不準,而產生重影。解決方法:調整滾筒叼紙牙軸兩頭緊圈和軸套端面的間隙。

由荷葉邊的紙張造成的重影

荷葉邊的紙張由于紙邊較長,在色印刷壓力作用下向拖梢邊擠壓并逐漸向里靠攏,經色壓印后進入第二色時,原先被色擠壓合攏的紙張又釋放開來,這種合攏和釋放量都帶有隨機性,導致前一張殘留在下一機組橡皮布的印跡和當前的印跡不能完全重疊,從而造成重影。這種重影大部分發生在色拖梢邊的兩角,中間沒有,解決辦法:對紙張進行晾紙處理,使紙張變得較平整后再進行印刷。

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