對金銀油墨性能的控制主要包括以下幾個方面：

一、金銀油墨印刷適性的控制。

①油墨的粘度。粘度是油墨應(yīng)用中主要的控制指標，它直接影響著油墨的轉(zhuǎn)移性能和印刷品的質(zhì)量，粘度過低容易造成油墨鋪展；反之，粘度過高則油墨的轉(zhuǎn)移性能比較差，容易出現(xiàn)大面積實地部分著墨不勻、細線條斷裂等弊病。大面積印刷金銀油墨時，油墨的粘度可以調(diào)得稍低一些，保證印刷后的墨層均勻一致；面積較小的線條上印刷金銀油墨時，油墨的粘度則應(yīng)稍高一些。

②油墨的干燥性。油墨的干燥速度應(yīng)當適當，油墨的干燥速度太快，容易發(fā)生干版，影響油墨的轉(zhuǎn)移，但油墨的干燥速度也不能太慢，否則會發(fā)生印刷品背面粘臟現(xiàn)象。選擇油墨干燥速度的一般原則是：在印刷機現(xiàn)有的條件下，油墨在進行下一印刷色組之前及進行復卷或堆疊之前應(yīng)該能夠充分干燥，但是在印版上卻不能干燥。在印刷過程中時可以根據(jù)具體情況在金銀油墨中加入適量的慢干性溶劑或者快干性溶劑，以調(diào)整金銀油墨的干燥速度。

另外，金銀油墨的使用還應(yīng)當遵循隨調(diào)隨印的原則，每次調(diào)配的油墨量不宜過多，避免油墨調(diào)配量過多而使金銀粉在空氣中暴露時間太長，與空氣的氧氣和水蒸氣發(fā)生化學反應(yīng)而失去金色光澤。

二、印刷機的控制。

①印刷壓力。應(yīng)當根據(jù)印刷方式、油墨性能以及承印物材料的吸墨性能等因素來設(shè)置適當?shù)挠∷毫Γ∷毫^大，油墨鋪展，圖文容易變粗變寬，甚至糊版；印刷壓力太小，傳墨量不足，圖文可能會著墨不勻。在金銀油墨印刷過程中，如果是大面積的實地色塊可適當?shù)丶哟笥∷毫Γ梢允鼓珜泳鶆颉⒑駥崳蝗绻禽^小的線條或者文字，則印刷壓力應(yīng)適當減小一點，避免印跡擴大、糊版等不良弊病的產(chǎn)生。

②張力控制。應(yīng)當根據(jù)承印物材料的種類及其伸縮率來調(diào)整張力，比如PE薄膜的伸縮率比較大，張力值應(yīng)當小一些；而對于紙張或者PET、OPP等伸縮率小的塑料薄膜，張力可以適當?shù)卮笠恍４送猓站韽埩Σ灰诉^大，以防發(fā)生背面粘臟。

③印刷速度。在印刷金銀油墨時，印刷機的速度不能太快，否則，由于摩擦作用而產(chǎn)生的熱量不斷積累，很容易使金墨氧化變黑，不僅會影響金墨的光澤，還有可能會造成糊版。

④干燥能力。干燥箱的溫度不能太高，否則容易引起承印物材料，尤其是PE薄膜的收縮變形。因此，在設(shè)定干燥箱的溫度時，必須要綜合考慮印刷速度、印刷張力、承印物材料的種類以及印刷圖案的大小等因素。另外，印后要及時清洗金銀油墨的版輥，防止干結(jié)在版輥網(wǎng)穴中，造成網(wǎng)穴的堵塞。

三、環(huán)境溫濕度的控制。