紫外熒光油墨可用絲印、凹印、凸印、膠印、柔版等多種方法進行印刷。隨著網版印刷技術和設備的發展，近年來網版印刷已成為熒光油墨理想的印刷方式。經網版印刷的熒光油墨印刷品可形成均勻一致的油墨膜層，這是良好的光澤、穩定性和耐風化性所必須的。由于熒光油墨中光致發光顏料的顆粒度比傳統顏料的顆粒度粗，因此熒光油墨在網版印刷中一般使用較低目數（通常為 80～150目）的絲網，并只用于較粗糙的印刷。但隨著熒光油墨新產品的不斷涌現，其顏料的顆粒度也越來越細，如今已完全能印刷出精細的網印產品。大多數熒光油墨的流變特性呈仿塑性流動，黏度小，這個特性決定了其印刷工藝與普通油墨的印刷工藝有很大區別。在網版印刷中，網版的張力要高，并要選擇適當的刮墨刀以增加墨層的厚度，從而提高油墨的發光效果。由于無機熒光物是由晶體發光的，若壓力過大會使晶體破裂，從而使發光亮度降低，所以在網版印刷時除要注意黏性、連接料、干燥性等特性外，還要注意印刷壓力的調節，不能使印刷壓力過大而影響印刷效果。在熒光油墨印刷中，要注意如下幾個問題。

一、在使用熒光油墨前，必須徹底洗凈墨棍、印版等相關部件，以免混入其他顏色，當然好使用新墨棍。

二、熒光油墨和普通有色墨的顏色搭配時以無色紅印油墨熒光效果好。無色紅印藍墨或無色藍印紅墨熒光效果較差。底色的深淺不同，對熒光亮度有較大影響，油墨底色越深熒光效果越差。另外要注意，熒光油墨不能與大量普通有色油墨混合配色，并盡量不要與一般的油墨混合使用，否則會失去熒光效果。

三、由于熒光油墨耐光性差，不適于使用在長期在室外使用的印刷品上。另外，當承印物是透明物體時，在印刷熒光油墨前好先印一層白色油墨，可提高熒光效果。熒光油墨不宜使用干燥劑，好不加罩光油或用透明度較好的亮油。

四、為提高印刷效果，要合理安排印刷色序，紙張印刷時，熒光油墨一般作后色印，否則會被其他油墨遮蓋，影響發光效果。透明塑料印刷時，情況有所不同。外印時熒光油墨作后一色；內印時，作色。熒光油墨用于底色時，如能用同類色進行印刷，顏色飽和度可提高，耐光性也有所改善。

五、熒光油墨并非絕對無色或絕對沒有印跡。在潔白的紙上，即使印上完全透明、五色的光油，也會由于紙和光油的折射及反射系數不同，產生視覺差異，形成油漬和紙張表面光亮度的差別。無色熒光油墨只有在圖案或文字改色塊為線條，吸收性較好的紙張（如發票專用紙等）和在有底色能遮住熒光油墨跡的地方才能減少印跡或基本隱形。

六、注意影響熒光亮度的因素。如紙張，應選擇證券紙或無熒光增白劑的紙，這樣，熒光的效果較理想。而在普通紙（有熒光增白劑的紙）上印刷時，熒光效果會明顯減弱。紙張的增白劑含量越多，熒光效果越弱。故在用普通紙時盡可能選用低增白劑的紙張。另外，印品墨層越薄，熒光效果越弱；墨層越厚，熒光效果越強，但同時印跡也越明顯。

七、注意控制印刷壓力。由于無機熒光物等是晶體發光的，若壓力過大，會使晶體破裂，從而使發光亮度降低，所以一般不采用凸版印刷。而在進行網印、凹印等印刷時，除注意其黏性、連結料、干燥性等特性外，還要注意印刷壓力的調節，不宜使印刷壓力過大，影響印刷效果。

八、控制印刷速度。由于熒光墨流動性大，干燥較為緩慢，如果墨層較厚，快速印刷時容易因墨未完全干燥而產生鋪展造成糊版。所以印速不能太快。