無水膠印油墨印版由親油的樹脂層和拒油的硅膠層構成，對于無水膠印油墨而言，重要的性能是抗起臟性、油墨轉移性和油墨墨性。無水膠印油墨的開發要點如下：

(1)向低黏度、高流動性發展

由于無光涂料紙、再生紙紙質的改善和用量的增加，為了提高生產效率，印刷速度不斷提升，隨之而來的就是紙張拉毛和印版堆墨現象的發生。無水膠印由于不使用潤版液，比起有水膠印，油墨在紙面上的黏度較高，更容易發生拉毛和堆墨故障，因此，油墨的低黏度和高流動性是油墨技術創新的關鍵。

使用高分子、高溶解性的新樹脂，對獲得低黏度、高流動性油墨起著有效的作用，可在不損害流動性的情況下，進行低黏度化樹脂交聯。在樹脂交聯過程中，高分子之間產生網狀結構，內部凝聚力增大，導致黏度變大，如果鋁螯合物類膠化劑，會導致油墨的流動性喪失。于是，提出了改用松香改性酚醛樹脂和分子鏈長的齊聚物組成的加熱聚合樹脂，使樹脂高分子量化，且具有可塑性，從而獲得低黏度的樹脂連結料。

(2)提高抗起臟性

抗起臟性用cT表示，其與油墨黏性、黏度及流動性有關，與黏性、黏度成正比，與流動性成反比。因此，以低黏性、低黏度、流動性好(高速印刷)的油墨技術，設計高cT的油墨，是不容易的。無水膠印在達到低黏度化的同時，還應具有抗起臟性，因此在無水膠印油墨的配方設計上，關鍵問題是如何抑制印版起臟。一般說來，抗起臟性與油墨黏度、所用溶劑及印刷實地密度、印刷機結構、印刷速度等條件有密切關系。

(3)提高著墨性

大豆油油墨是取代有機溶劑油墨的環保油墨，與高固化油墨或無水膠印油墨相比，其固化速度較慢。但從實用結果來看，油墨的轉移性好，實地部分著墨性好，亮調部分網點墨色均勻。

普通膠印油墨到達紙張后，因溶劑滲透快，在靠近紙面的部分，墨膜會有斷離現象，而大豆油墨則因滲透慢，油墨的斷離面更接近橡皮布一側，等于是使較厚的墨膜轉印到紙面，因此油墨轉移量提高。

(4)改善油墨轉移性

油墨特性與展色性之間存在一定的關系，即油墨黏性、黏度越高，展色性越低；流動性越小，展色性越低。為了獲得高的展色性，就要改善油墨的轉移性，因而要求油墨必須具有低黏性、低黏度、高流動性。

抗起臟性和油墨轉移性二者不能兼顧，如何使其保持平衡是無水膠印油墨設計的關鍵。

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