70年代早期開始應用于印刷的UV油墨正日益廣泛應用于膠印領域。承屯材料從紙板、塑料到金屬等十分廣泛，UV油墨的印刷效果具有色彩生動、艷麗、高光澤等特點。
　　過去UV油墨僅用于汽車簡介、公司年度報告及高級化妝品包裝盒等材料的印刷，現在幾乎每處印刷工藝都大量使用UV油墨廣泛印刷各類印品。Rad Tech國際協會（輻射固化干燥工業貿易組織）估計1997年北美膠版印刷用掉了大約4000T UV/EB（電子束固化干燥）油墨，1994年則用掉了3000T。
　　隨著科技的發展，UV油墨及其固化干燥系統技術日益完善，是UV油墨使用量大幅增長的主要原因。專業人士指出“UV油墨已經克服了固化干燥等方面的許多困難，如皮膚對UV油墨中某些化學成分的過敏性這一曾令業內人士頭痛的問題；UV油墨的較難清洗問題；很難獲得較良好的平印質量等問題，現在上述大部分問題已獲圓滿解決。”
　　25年前的能源危機連同環境問題首次將卷筒膠印業吸引到UV油墨領域。“由于不能很好地收集膠印干燥裝置中所蒸發的氣體，同時印刷公司面臨新的工廠煙囪排放標準，卷筒紙印刷業首次認真關就UV膠印油墨的應用問題。
　　環境問題是促進UV油墨大量使用的主要原因。實際上，RadTech協會近的調查表明；89％的UV油墨用戶應用UV/EB油墨技術的主要原因是要遵守環境法規。消除揮發性有機物（Vocs）排放問題的壓力，使UV油墨在市場競爭中處于優勢地位，因為UV油墨固化干燥時幾乎不排放Vocs。在一些地區，印刷公司只能允許使用UV油墨進行印刷。在美國，由于聯邦或地方空氣質量標準變得日益嚴格，更多的印刷公司可能要采用UV油墨技術進行產品的印刷。
　　UV油墨的另一個優點是其干燥特性優良，即如果沒有紫外光線照射，那么UV油墨就不會凝固，這樣可以相對減少清洗滾筒的次數。其他種類的油墨主要依靠蒸發、在承印材料中的滲透、氧化或這幾種方法的組合等方式實現油墨的干燥。相比之下，UV油墨只要在紫外線光照下（波長在200～400nm）幾乎立刻發生固化聚合反應，不同化學成發的UV油墨固化時所需要的紫外線波長不同。UV油墨的活性成分由聚合物樹脂（常規油墨的成分是硬樹脂）、參與固化反應的稀釋液、對紫外線照射作出反應的光觸發劑、添加劑（諸如提高油墨耐磨擦性的石蠟）和顏料等物質組成。
　　UV油墨的耐久性是它的另一個優點。許多用于直接郵寄的由UV油墨印刷在銅版紙的印品可以經受多次折疊，并能承受再次激光印刷時的強輻射。UV油墨能夠使印品墨層結實、快干及交叉聯結，這樣墨層具有較強的耐磨擦性。

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