UV油墨是一種通過紫外線照射機后瞬間固化且形成皮膜物性的油墨，敝公司至今為止積極的對UV油墨進行研究開發，充實了其品種與性能，以適應越來廣泛的需求。在此就UV油墨的一般事項作一些詳細的說明。

① 室內溫度的調整。UV油墨具有隨氣溫的變化其粘度發生激劇變化的性質，這種粘度變化會對印刷適應性及印刷膜厚產生很大的影響。一般，UV油墨溫度降低的時候，粘度上升，膜厚變厚。UV油墨的粘度變太高，絲網的透過性退化的話，印刷厚發生發泡和氣孔許多的印刷結果。所以，在印刷之際請盡量讓室溫保持恒溫。一般以18～25℃為宜。一部分的UV油墨，印刷現場的濕度高的時候吸濕，會發生增粘和凝膠等問題。這時，清使用空調或除濕機處理問題。

② 網版。用通常的有色膠印油墨時，請使用300網目以上，溶膠厚10μｍ以下的版。在這種條件下印刷出來油墨膜厚是10～12μｍ。印刷面積可達70～90ｍ２/kg。印刷無色清漆的話，使用低網目的版也能印刷出厚膜結果，可根據用途選用網版。

③ 刮刀。請使用硬度為65～80的聚氨酯刮刀，邊緣磨鋒利。油墨中所含的單體會引起刮刀的膨潤，務必進行研磨或進行刮刀反轉等必要的處理。

④ 粘度調整。充分攪拌后從油墨罐中取出后即可直接印刷使用。根據用途若有必要降低油墨粘度的話。請添加10％以內的稀釋劑。反之若有必要提高粘度后印刷的話，請拌入消光清漆（高粘度；增粘性）或添加JA-244；JAR-20等粉末消光劑，在充分攪拌后印刷使用。

⑤ 濃度調整。調整濃度時，請添加透明清漆（CLEAR），或無色濃度調整劑（EXTENDER）

⑥ 光線的影響。在印刷過程中或版的洗凈過程中，請避免陽光直接照射網版的UV油墨。熒光燈的光線，只要不是非常近的話，一般無問題。

⑦ 標準固化條件。各系列UV油墨都有各自的標準固化條件。請參考各系列UV油墨產品說明書中記載的標準固化條件。

⑧ 預備測試。正式印刷中的固化條件，因印刷材料，印刷條件的不同而變化。UV照射機的廠家與機種不同，也會造成固化性的差異。所以，必須按與印刷生產線相同的條件進行預備測試來決定固化條件。預備測試的程序如下； a，在印刷材料上印刷UV油墨后，在標準條件下通過UV照射機。  b，然后對印刷面的余留痕跡，附著性，刮傷性，折曲性等進行試驗。  c,如果測試結果不合格，就需要整照射機的各種條件，直到能獲得滿意結果為止。在測試過程中，推薦使用測定光量用的UV積累光量測計。

⑨ 印刷預熱。在不易附著的材料上印刷時，UV油墨印刷后，在通過UV照射前，情進行預熱。用近紅線，遠紅外線等進行15～90秒預熱的話，附著性會有很大的提高。

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