UV油墨的應(yīng)用技術(shù)
隨著人類生活水平的提高,人們對裝飾效果的要求也越來越高,并越來越重視效率和環(huán)保問題,而UV油墨是一種環(huán)保油墨。所以,在印刷行業(yè)使用UV油墨已成為發(fā)展趨勢。為了使印刷工作者更好地使用UV油墨,現(xiàn)將UV的應(yīng)用技術(shù)做一簡單的闡述,希望做到拋轉(zhuǎn)引玉的效果。
1、UV油墨的組成
①單分子化合物(反應(yīng)性稀釋劑),這是一種簡單的分子量較小的化合物,它可降低黏度,起分散作用,能分散顏料,溶解樹脂,決定油墨的固化速度和附著力,并參與UV樹脂的固化交聯(lián)反應(yīng)。
②添加劑:它包括顏料、潤滑劑、增厚劑、填充劑、促固劑等。它影響到油墨的光澤度、黏度、柔軟性、顏色、膜層厚度、固化速度、印刷適性等性質(zhì)。
③光固樹脂:它是UV油墨的連接料,決定UV油墨的固化速度、光澤,附著力、耐摩擦性等性質(zhì),不同的油墨有不同種類的混合樹脂。
④引發(fā)劑:光引發(fā)劑是作為化學(xué)反應(yīng)的橋梁作用,是一種受光激發(fā)吸收光子后變得非常活躍,產(chǎn)生自由基,自由基傳遞能量到其他感光性高分子,產(chǎn)生連鎖反應(yīng),把單分子物,添加劑,光固樹脂團結(jié)起來,使油墨發(fā)生固化反應(yīng),而本身釋放能量后不參與交聯(lián)反應(yīng)。
2、UV油墨的固化原理
在紫外光的照射下,光引發(fā)劑吸收能量產(chǎn)生自由基,自由基在高速活動下,與樹脂和單分子化合物產(chǎn)生碰撞,將能量傳遞給樹脂和單分子化合物,樹脂和單分子化合物吸收能量后激發(fā)含有聚合性的不飽和雙鍵原子團的聚合物和原子團單體,即樹脂和單分子化合物,它們打開雙鍵,開始進行交聯(lián)反應(yīng),即交聯(lián)固化,光引發(fā)劑失去能量后又恢復(fù)原來的狀態(tài)。
3、UV光固的要素
紫外光固油墨必須要有UV光來固化,否則無法使用。在UV油墨的使用中,首先遇到的附著力問題就是UV油墨沒有深度固化。就光固設(shè)備而言,原因可能是UV固化設(shè)備出了故障,即UV固化設(shè)備的波長范圍同UV光固油墨不匹配,或光固功率不夠,或光固速度不恰當(dāng),概括地說就是不能滿足UV光固的三要素。
①諾固光固油墨要求的UV光固分光感度范圍為波長在180—420NM之間。
②UV燈的功率一定要滿足油墨固化所需的工藝要求。
③固化速度:佳固化速度的選擇方法:先以某一速度通過UV固化機固化,若固化了,再調(diào)整加快固化速度,直到通過固化機的墨層不能固化為止,這時,就能確定佳固化速度,即佳固化速度:開始不能固化的速度×0.8。
④油墨厚度的影響,油墨太厚會影響固化效果,所有影響印刷膜層厚度的因素都會影響固化效果,影響膜層厚度的因素有:絲網(wǎng)目數(shù)、張力、感光膠厚度、膠刮硬度、膠刮刀口的銳利度、刮印角度、刮印速度、壓力等。
⑤氣候的影響:溫度高,UV油墨的黏度變低,印刷后,易產(chǎn)生毛牙和糊版現(xiàn)象。溫度低,黏度高,影響油墨的觸變性,易產(chǎn)生氣泡和不完全固化現(xiàn)象,因此要求夏天油墨要冷藏,絲印車間溫度不能過高,冬天在冷氣倉中拿出來時,應(yīng)放至室溫,并適當(dāng)放慢固化速度。
⑥顏料對UV油墨的影響:由于各種顏料對光線吸收、反射及油墨中顏料含量的情況的不同一般來說,白、黑、紅、黃較難固化,藍、綠、光油、透明油易固化。
4、常用光固化油墨的使用工藝
①印刷參數(shù)的選擇
A、絲網(wǎng)目數(shù)選用120目數(shù)/CM或以上的單絲聚酯絲網(wǎng),具體應(yīng)按圖文精細度及下膜量而定。
B、網(wǎng)板張力大于或等于18N/CM左右
C、膠刮的硬度在75度以上
D、采用耐溶劑型的感光膠或毛細18菲林
②UV光固化要求:
A、光固化油墨所適應(yīng)的光譜波長一般在300—420NM之間,其光波峰值為365NM佳,因為在365NM下光固油墨里的引發(fā)劑活潑,其UV燈的功率為120W/CM或2支80W/CM的UV中壓汞燈或金屬鹵素?zé)簟?nbsp;
B、如果塑膠件不耐高溫,除使用高效的UV機外,還要加強UV機的排風(fēng)設(shè)備。因為UV燈及反射罩在反射要求的紫外光波長的同時,也同樣將IR熱輻射線反射在材料上,這種熱將影響UV油墨的固化效果。
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