UV光油(UV罩光油)，又稱UV固化罩光油.由于UV是紫外光的簡稱，所以UV光油又叫紫外光固化光油。可燙金冷轉印UV光油指的是適用于冷轉印工藝的、表面可燙金的UV光油，食品包裝級則是說明此類光油可應用于食品包裝的印刷。

1.光油及其作用

光油是指涂覆在印刷品表面，起到改善印刷品的表面光澤度、耐磨性、防水性的一種液體。因此，光油的作用就是提升印刷品的表面性質，提高產品的附加值。光油就作用而言有上光、調色、隔離、亞光之別；從干燥方式及組成特點來看，光油包括水性光油、油性光油、UV光油、醇溶性光油等品種；就材料而言分為天然、合成和蠟質等不同種類。

無論是哪一種類型的光油品種，也不管其作用效果如何，光油表面作用的原理都有共通之處，那就是利用高分子物質的非常強烈的分子間或分子內部的相互作用，形成具有一定表面性質和力學性能的薄膜。因此，對于光油而言，組成含有適當的高分子物質是非常重要的。光油中的這些高分子物質有的是在光油生產過程中就引入的，有些則在光油干燥過程中形成。

2.UV光油的特點

光油在成膜之前需要有很好的流動性，以便對被罩光物質進行全面的涂敷，但如果要成膜又要求盡可能快地增加粘度，使涂層失去流動性。傳統的油性光油多使用惰性的有機溶劑（比如各種烴類）來調節光油的流動性，這些溶劑通過揮發而離開液體涂層。由于這些揮發性的溶劑（有機揮發分，VOC）對光油生產及使用環境都造成污染、損害工人身體健康，因此在越來越重視環保的今天，這類光油的生產及使用目前越來越少。另一類較為環保的光油就是水性光油，利用水而不是有機溶劑作為溶劑或分散劑，因此，這類光油的環境友好性得到了大幅度提高。

無論是油性光油，還是水性光油，在成膜過程中都需要把溶劑或水驅除出罩光涂層。這一方面會使得干燥過程中消耗大量的能源（對于水性光油，由于水的沸點很高，除水需要額外的加熱設備和工藝，所以干燥的設備投入和耗能問題也更加突出）；另一方面，由于有溶劑（或水）不斷地從罩光涂層中溢出，這導致光油的表面在成膜過程中不斷地遭受破壞，所以即便對高光的罩光油，此類光油終的罩光效果也有瑕疵。

現在一種新穎的光油得到了越來越多的應用，那就是UV光油。UV光油利用UV光源為固化能量來源，經光化學反應，實現光油由液體向固體的轉變。其特點是：

1）不需要高溫即可實現固化，非常適合不能夠耐熱的紙張、纖維、塑料等基材；

2）固化速度快，能夠提高工作效率，節約能源；

3）在固化過程中，不必有物質揮發，因此不僅能夠保證對環境無污染，而且罩光效果、光澤度等都是非常優異的。

3.冷轉印罩光油

冷轉印是用于包裝材料表面進行特殊效果印刷的一種工藝：利用UV光油固化的原理，使用事先特殊加工的塑料薄膜模具，通過印刷的方式，將模具的圖案轉移到目標基材之上。這種轉印過程與傳統的轉印過程需要加熱不同，它不需加熱，所以又稱為冷轉印。

傳統的具有鐳射效果的包裝是在轉印紙表面進行適當印刷而實現的。雖然這種鐳射效果對提升包裝效果具有非常好的促進，但是這種工藝所使用的轉印紙價格昂貴。

在普通包裝紙上進行普通印刷，再經過鐳射膜冷轉印罩光，使其具有與轉印紙印刷同樣的鐳射效果，這樣就可以避免使用價格昂貴的轉印紙，大幅降低包裝成本。以煙標的生產為例，工藝改進前后每箱煙標印刷成本可以降低250多元，這樣對一個中等規模的包裝印刷廠，經由工藝改造，就可形成上億元的成本降低。

4.可燙金冷轉印UV光油

為了達到更好的印刷效果，包裝材料常常在罩光的同時，還輔以燙金裝飾。對于冷轉印燙金通常有兩種工藝可供選擇：先燙金再轉印，或者先轉印再燙金。前一工藝的特點是燙金牢度好，對轉印光油要求不高，但是后續的轉印膜會由于燙金凹凸不平的原因，對轉印膜的損傷非常明顯，大幅降低轉印膜的使用壽命，往往只能重復使用6～7次，增加生產成本；后一工藝對轉印膜的損傷小，能重復使用30次以上，但是對轉印光油表面能控制的要求很高。目前市面上的同類產品幾乎都難以滿足可燙金的要求，往往存在燙金不牢、發虛現象。