膠版印刷是目前主要的印刷方式，其特點(diǎn)是在印刷過程中需要使用潤版液，因此膠印油墨要求具有很好的抗水性。過去膠印油墨的連結(jié)料主要是亞麻油等植物油，現(xiàn)在大多已被性能更好的各種樹脂所取代，常見的樹脂有松香改性酚醛樹脂、醇酸樹脂和聚氨酯醇酸樹脂等。

1、膠印油墨的粘度

膠印油墨在流動中表現(xiàn)出來的內(nèi)摩擦特性，叫做膠印油墨的粘滯性，量度膠印油墨粘滯性的物理量，叫做膠印油墨的粘度。膠印油墨的粘度可以用粘度計來測量，常用的粘度計有平行板粘度計，旋轉(zhuǎn)粘度計，拉雷粘度計等。印刷機(jī)的速度愈快，要求膠印油墨的流動性愈大，粘度愈小。膠印油墨的粘度，可以用調(diào)墨油或油墨稀釋劑進(jìn)行調(diào)整。

2、膠印油墨的粘著性

膠印油墨從墨斗向墨輥、印版、（橡皮布）承印物表面轉(zhuǎn)移時，油墨薄膜先是分裂，而后轉(zhuǎn)移，墨膜在這一動態(tài)過程中表現(xiàn)出來的阻止墨膜破裂的能力，叫做膠印油墨的粘著性。量度油墨粘著性的物理量，叫做膠印油墨的Tack值。膠印油墨的Tack值可以用膠印油墨粘著性儀來測量。膠印印刷過程中，如果膠印油墨的粘著性和承印物的性能、印刷條件不匹配，則會發(fā)生紙張的掉粉、掉毛、油墨疊印不良、印刷版臟污等印刷故障。膠印油墨的粘著性，可以用撤粘劑或ZY油墨添加劑進(jìn)行調(diào)整。

3、膠印油墨的觸變性

在一定的溫度下，膠印油墨經(jīng)攪拌或施加機(jī)械外力后，流動性得到改善，粘度下降；靜置后，流動性又變得不好，粘度上升，這種性質(zhì)叫做膠印油墨的觸變性。膠印印刷過程中，如果膠印油墨的觸變性不良，則會發(fā)生“下墨不暢”，傳墨不均勻，網(wǎng)點(diǎn)嚴(yán)重擴(kuò)大等印刷故障。為了防止上述故障的發(fā)生，需用墨鏟經(jīng)常攪拌墨斗中的膠印油墨或在墨斗中安裝油墨攪拌器不時攪拌膠印油墨。

4、膠印油墨的干燥

膠印油墨的干燥比較復(fù)雜，主要有以下三種形式。 　　

滲透干燥。膠印油墨中的連結(jié)料，有一部分滲透到承印物里，另一部分與顏料一起固著在承印物表面而干燥。高速卷筒紙印刷機(jī)使用的非熱固性輪轉(zhuǎn)油墨，一般以滲透干燥為主，主要印刷報紙、期刊。 　　

氧化聚合干燥。膠印油墨中的連結(jié)料和空氣中的氧氣發(fā)生聚合反應(yīng)，在承印物表面成膜而干燥。膠印亮光樹脂油墨，顏色鮮艷，光澤性好，主要以氧化聚合干燥為主，用于印刷高檔精細(xì)的膠印產(chǎn)品。 　　

揮發(fā)干燥。膠印油墨中的部分連結(jié)料，揮發(fā)到空氣中，剩余的連結(jié)料連同顏料固著在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用揮發(fā)型溶劑為連結(jié)料的，所用的連結(jié)料是對人體有危害的苯、二甲苯。目前已經(jīng)研制了以水為溶劑的水性油墨，用于凹印和柔性版印刷，減少了對環(huán)境的污染，很有發(fā)展前途。揮發(fā)干燥的油墨特別適合印刷沒有吸收性的薄膜材料，如塑料薄膜、金屬箔等。 　　

除此之外，油墨的干燥還有紫外線、紅外線、熱固化等多種形式。許多膠印油墨的干燥，常常是兩種干燥形式相結(jié)合來完成墨膜干燥的。例如，單張紙的快固著膠印油墨，適用于印刷一般的膠印產(chǎn)品，它是利用滲透和氧化聚合相結(jié)合的方式進(jìn)行干燥的。印刷過程中，如果膠印油墨的干燥不良，將會引起印張背面蹭臟、粘頁、墨膜無光澤、油墨“晶化”等印刷故障。為了加快膠印油墨的干燥速度，可以在膠印油墨中加入催干劑。常用的催干劑有：鈷燥油、錳燥油、鉛燥油等。為了降低膠印油墨的干燥速度，可以在膠印油墨中加入干燥抑制劑。

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