膠印油墨是印刷主要耗材之一，隨著彩色印刷品逐漸增多，膠印油墨用量及品種也越來越多。若對(duì)其使用與庫(kù)存管理不當(dāng)，必然影響印件質(zhì)量，造成浪費(fèi)。因此，規(guī)范膠印油墨的使用及庫(kù)存管理，已勢(shì)在必行。

存在的問題

1.膠印油墨使用方面

（1）膠印油墨發(fā)展迅速，裝機(jī)量增長(zhǎng)快，一些新的機(jī)臺(tái)操作人員缺乏油墨使用知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)；

（2）用墨刀開啟墨盒取墨及鏟墨操作方法不正確；

（3）對(duì)剩余膠印油墨封存不當(dāng)，造成膠印油墨表面干結(jié)；

（4）膠印油墨在車間里沒有固定的放置地點(diǎn)或儲(chǔ)放架；

（5）調(diào)墨或加墨后墨刀隨意擺放；

（6）車間里存放膠印油墨處有陽(yáng)光直射或受高溫影響；

（7）缺乏調(diào)墨經(jīng)驗(yàn)，調(diào)專色墨時(shí)色相把握不準(zhǔn)，須試印多次。另外，由于其操作方法不對(duì)，易造成調(diào)墨量過大；

（8）添加油墨助劑的品種及比例不當(dāng)，造成印刷故障；

（9）印前準(zhǔn)備工作不充分，如裝版、墊版，傳水、傳墨調(diào)整，各滾筒間的壓力調(diào)整等。開印后為了彌補(bǔ)誤差，只得采用多著墨或增加試印張數(shù)的辦法，造成油墨浪費(fèi)。

2.庫(kù)存管理方面

（1) 沒有做到從原料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠的全程質(zhì)量管理或缺乏資金，不能對(duì)膠印油墨實(shí)施正規(guī)化質(zhì)量驗(yàn)收程序。如購(gòu)進(jìn)的油墨品種不符，存放時(shí)間過長(zhǎng)或油墨過稀、濃度較低等。

（2）庫(kù)存環(huán)境不合標(biāo)準(zhǔn)，膠印油墨失效快，使用質(zhì)量差；

（3）倉(cāng)庫(kù)保管員缺乏專業(yè)知識(shí)，與生產(chǎn)管理部門及車間溝通少，進(jìn)貨量及進(jìn)貨周期缺乏科學(xué)管理，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)存放膠印油墨過多或某種油墨存放多，某種油墨沒有庫(kù)存等情況；

（4）庫(kù)存膠印油墨沒有分類標(biāo)識(shí)，或沒按常規(guī)發(fā)放順序存放。

使用與庫(kù)存管理規(guī)范化

1.膠印油墨使用規(guī)范

（1）印刷時(shí)記錄膠印油墨批號(hào)、檢驗(yàn)日期，填寫作業(yè)單，便于出現(xiàn)問題后，及時(shí)與膠印油墨廠家聯(lián)系，分清質(zhì)量事故責(zé)任。

（2）操作工必須充分做好印前準(zhǔn)備工作，以確定正常的膠印油墨用量。

（3）確定及保持理想印刷壓力，穩(wěn)定水墨平衡，既能提高印件質(zhì)量，又能保證膠印油墨正常用量。

（4）正確估算每批印件的膠印油墨用量，以防止剩墨過多，確定膠印油墨用量必須將理論結(jié)合實(shí)踐，不斷積累經(jīng)驗(yàn)：

①膠印油墨多在紙張、紙板上印刷，紙張的質(zhì)量及表面平滑度、吸油性不同，耗墨量不同；

②印刷機(jī)種類及速度不同，所需油墨黏度、流動(dòng)度也不同，因此，每一批印件的膠印油墨使用量也不同；

③膠印油墨的品種、配比、黏稠度、干燥性能不同；

④色序安排及各色印刷間隔不同；

⑤版面設(shè)計(jì)、圖案形狀及圖文面積不同，即使是相同尺寸的印品，以文字為主或以實(shí)地為主，其用墨量也不等；

⑥膠印油墨的濃度是影響膠印油墨用量的主要因素之一，用高濃度油墨，著墨量可相對(duì)少些。

(5）掌握有關(guān)油墨助劑方面的知識(shí)，印刷時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適量添加輔助劑。

(6）一種產(chǎn)品印完后，剩余油墨應(yīng)及時(shí)鏟回墨罐，并在其表面淋上調(diào)墨油，用玻璃紙封裝。

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