我們都知道金銀油墨具有導(dǎo)電、導(dǎo)熱、比重大、顆粒粗、粘連性差等特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)墨輥間及版面磨擦發(fā)熱。版面水分揮發(fā)快，易產(chǎn)生糊版。應(yīng)降低印防掉粉防粘臟、刮傷，防變色、防實(shí)地金銀油墨遮蓋。高速機(jī)印金銀油墨時(shí)機(jī)速應(yīng)控制在6000張/小時(shí)。調(diào)整適當(dāng)?shù)挠∷毫Γ哟蟀婷娴乃郑跐?rùn)版液中加些阿拉伯樹(shù)膠，提高版面吸附性，以版面不糊。 　　

金銀油墨具有的特性，導(dǎo)致油墨傳遞性下降，油墨堆積在墨輥上，輥面光亮，印版墨量不足。金銀油墨堆積在印版、橡皮布上，使產(chǎn)品印跡薄而花，實(shí)地不實(shí)。金銀油墨的粘度和流動(dòng)性過(guò)大或過(guò)小都會(huì)產(chǎn)生堆墨，金銀油墨粘度太大，流動(dòng)度必然降低，可在金銀油墨中加入適量的薄調(diào)墨油，增強(qiáng)流動(dòng)性。金銀油墨的粘度不足，流動(dòng)度可能會(huì)過(guò)高。金銀油墨轉(zhuǎn)印率低，可在金銀油墨中加入亮光漿以提高金銀油墨的印刷適應(yīng)性。 　　

印刷表面粗糙、吸墨性強(qiáng)的紙張，如膠版紙、白板紙，較容易出現(xiàn)印品表面擦脫金銀粉，這與紙張、油墨的性質(zhì)有關(guān)。如調(diào)金銀油墨的粘稠度不足，金銀粉與調(diào)金油的配比不當(dāng)，印品表面干燥速度慢，紙張吸收性強(qiáng)，印刷中的調(diào)金油溶入紙張較快，較多。 　　

金銀粉失去連接料的粘連和保護(hù)，就容易產(chǎn)生掉粉現(xiàn)象。為防止掉粉對(duì)金墨、銀墨的配比，盒裝墨的選用均要慎重，遵循調(diào)金油大于金粉(鋁、銀漿)的配比原則，或使用粘度大的品牌金銀油墨，但其流動(dòng)度會(huì)不足，可加入些薄調(diào)墨油。同時(shí)加入1.5%~3%的紅燥油，以提高其流動(dòng)性并加快金銀油墨表面結(jié)膜干燥。 　　

金銀油墨具有很強(qiáng)的遮蓋力，可用反密度儀綠濾色片測(cè)定，密度值在0.71~0.78較為正常。可用手指輕壓實(shí)地墨層，再壓到空白處來(lái)判定墨層厚度和干燥情況，以印跡較淡為準(zhǔn)。防止金銀油墨難干背面粘臟或印產(chǎn)品背面時(shí)刮傷，應(yīng)加大燥油量、采用噴粉、降低印品堆放高度，達(dá)到加快金銀油墨干燥速度的目的。產(chǎn)品還需要有足夠的停放時(shí)間，輸紙壓輪不宜過(guò)重，裝紙時(shí)作業(yè)人員應(yīng)戴棉紗手套，防止手指印和印品拖傷是很有必要的。 　　

金銀油墨產(chǎn)品往往會(huì)發(fā)現(xiàn)墨色發(fā)暗、變黑、不亮，這與所用的油墨、潤(rùn)版液和紙張有很大的關(guān)系。金粉、銀粉在空氣中容易氧化，選用氧化性小，酸堿度呈中性的調(diào)金油，好即調(diào)即用，注意密封保存。潤(rùn)版液的pH值不當(dāng)。金銀油墨中的銅粉，鋁粉在化學(xué)上屬于活潑金屬，遇酸性物質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)，破壞金屬末的成色，引起產(chǎn)品變色。印金銀油墨時(shí)，提高潤(rùn)版液pH值(降低酸性)一般控制在5.5~6.0之間，可加入10%的酒精。增強(qiáng)版面水分的張力，防止糊版、臟版和油墨浮化。用灑精潤(rùn)版的供水系統(tǒng)。提高酒精濃度。使用小的水分便可達(dá)到水墨平衡，同時(shí)起到對(duì)墨輥降溫，防止因過(guò)熱而產(chǎn)生的印品變色問(wèn)題。 　　

紙張的酸堿度。紙張呈酸性，金銀油墨干燥速度慢。金銀油墨與酸性物質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)而變色。呈堿性太強(qiáng)的紙張，堿性物質(zhì)傳至水斗液，潤(rùn)版液pH值偏中性或堿性，易糊版，水分過(guò)大則油墨易乳化，印品變色。故應(yīng)選擇pH值適中的紙張來(lái)進(jìn)行印刷。一般在金銀油墨印刷色序中，金銀版安排在后一色印刷較為理想，可防止脫粉。逆印、刮臟。因制版上的問(wèn)題，未對(duì)金銀版實(shí)地壓印的內(nèi)容部分作鏤空處理，導(dǎo)致內(nèi)容丟失，可通過(guò)先印金銀版后印該內(nèi)容印版的方法。以彌補(bǔ)制版的缺陷。金銀油墨印刷大實(shí)地版較多，要求印品墨層平整、均勻、厚實(shí)，有光澤而不變色。對(duì)印刷壓力的正確調(diào)整，襯墊紙的平整度、墨輥的串動(dòng)量、串動(dòng)位置，在印刷中是比較重要的注意事項(xiàng)。

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